（2）在建工程应采用合格安全网封闭。

（3）二米以上高处作业必须系安全带。

（4）楼体口应设临边扶手、电梯井口设防护门、电梯井内应每10m设一道平网。

（5）预留洞口、坑井设置可靠的防护措施。

（6）通道口设置防护棚、施工层超过24m高度设置双层防护棚。

（7）阳台、屋面等临边必须设置可靠的防护栏杆。

（1）立杆基础应有排水系统。

（2）架体与建筑物的拉结点水平方向每二个立杆间距小于3.6m，垂直方向每3.6m设一拉撑点。

（3）防护栏杆及安全网应在第二步以上设置。

（4）剪力撑应每隔9m设一道，夹角为45～60度。

（5）立杆间距（24米高度脚手）不大于1.8m，水平高度不得大于2m。

（6）每四步设置一层隔离笆。

（7）脚手架应设置登高斜道，出入口应设置通道防护棚。

（8）钢管脚手架四角设置保护接地及防雷接地。

4.1 打桩施工

（1）打桩机械准用证齐全、有效。

（2）打桩机超高限位装置符合要求，作业区域5m以内无高压线。

（3）起吊钢丝绳润滑良好，无断线超标现象。

（4）桩机走车轨道铺设应符合出厂说明书规定（点击关注☞建筑10大技术类公众号）。

（5）电动机械电源接线及控制系统接触可靠，连接电缆无破损。

4.2 井架与龙门搭设

（1）吊盘超高限位、停靠装置灵敏可靠。

（2）卷扬机应固定牢靠，绳筒保险装置有效。

（3）缆风绳应20m设一组，每增10m增设一组。

（4）钢丝绳断丝不超标、不拖地、过路应设保护。

（5）楼层卸料平台防护可靠、铺板严密。

（6）吊盘设安全门、二侧挡板牢固。架体垂直，连接牢固，包小眼安全网。

（7）传统系统绳筒上的钢丝不少于三圈。

（8）吊篮高度超过30m应搭设双层防护棚。

（9）楼层设置层数标记、上下联络有信号装置。

（10）附墙装置首道不超7m，把杆高度不超井架顶部。

（11）架体应设避雷装置。

4.3 塔式起重机监理监控要点

（1）每台机装拆配备人员不得少于10名操作人员（包括驾驶员、起重工、电工、电焊工等），操作人员必须持证上岗。

（2）经市建委认定的检测机构办理检测，颁发合格证方能使用。

（3）塔式起重机施工时的人员配备，应确保驾驶员1名，上指挥1名，下指挥1名。

（4）力矩限制器灵敏、可靠，重量限制器灵敏、可靠，回转限位器灵敏、可靠，行走限位器灵敏、可靠，变幅限位器灵敏、可靠，超高限位器灵敏、可靠，吊钩保险灵敏、可靠，卷筒保险灵敏、可靠。

4.4 施工升降机监理监控要点

（1）每台施工升降机装拆配人员不得少于10名操作人员（包括驾驶员、起重工、电工、电焊工等），操作人员必须持证上岗。

（2）经市建委认定的检测机构办理检测，颁发合格证方能使用。

（3）吊笼底部四周设防护围栏。

（4）升降机周围三立面应搭设双层防坠棚。

（5）驾驶室与各楼层必须设置通讯联系装置。

4.5 小型施工机具监理监控要点

（1）搅拌机与砂浆机必须设置专用开关电箱，搭设操作防护棚，挂设安全操作规程牌，验收合格牌。

（2）木工平刨机、电锯应搭设防护棚，设置专用开关电箱安全装置齐全，挂设安全操作规程牌，验收合格牌。

（3）电焊机应配置专用开关电箱、二次侧空载降压装置，一次侧电源线不超5米，外壳有可靠接地，进出线侧设防护罩有防雨措施，挂验收合格牌。

（4）手持电动工具应设置开关电箱，有可靠接地装置，施工人员操作磨石子机、一类手持工具和潜水泵等必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。

5.1 落地操作平台搭设监理监控要点

（1）底部坚实平整符合施工组织设计要求。

（2）立杆、剪力撑、拉结符合施组设计要求，拉结必须与建筑物连接。

（3）操作施工作业面四周防护严密、牢靠、安全。

（4）登高扶梯齐全，进入作业面的通道牢固平整，无明显高低。

（5）操作平台搭设完毕经项目负责人验收，验收合格后应挂设验收合格牌，限载标志牌（内外均挂）方能使用。

5.2 悬挑式钢平台监理监控要点

（1）搁置点与上部拉结必须设置在建筑物上，不得设置在脚手架等其他施工设备上。

（2）斜拉杆或钢丝绳在构造上两边各设前后两道。

（3）应设置4个经过验算的吊环。

（4）安装时钢丝绳绳卡不得少于4个。

（5）悬挑平台安装完毕，经项目负责人验收，验收合格后挂牌挂设限载标志牌（内外均设）才能使用。

（1）安全帽配戴正确，系好帽扣。

（2）安全带完好无缺，使用时高挂低用。

（3）绝缘鞋、绝缘手套、电焊工脸罩应完好并准确使用。

（4）专业施工人员须持证上岗。

（5）危险作业应有保护人员。

（1）专职安全员须持建筑行业培训的上岗证，其有效期为4年。

（2）电工、电焊工、架子工要持委颁发的上岗证，其有效期为2年（外地培训发证的，须上海复训）。

（3）井架搭设操作人员须持提升井架搭拆操作证，其有效期为2年（架子工不能搭设井架）。

（4）塔吊、人货两用电梯、起重指挥持证上岗（每台塔吊的配备人员：塔吊驾驶员1名，起重指挥2名）。

（5）小型机械、如木工机械、搅拌机、砂浆机等操作证，企业内部可以自行培训发证，其有效期为一年。

（1）基坑施工方案要有应按施组设计要求进行。

（2）深度超过2m的基坑临边应设置防护。

（3）坑壁支护应按方案实施，按要求实施基坑环境监测，基坑变形最大值和日变形量不能超过规定的限值。

（4）基坑施工应设置有效排水系统。

（5）坑边荷载、堆土、机械设备距坑边距离符合方案规定要求。

（6）上下基坑必须设置登高措施。

（7）进场施工机械已经验收、司机持上岗证、作业区设警戒线。

（1）土方开挖之前的施工方案的审核。

（2）土方爆破作业的安全防护措施的检查。

（3）装载机作业范围不得有人平土。

（4）土方回填时，打夯机工作前，应检查电源线是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置电开关保护，机械不准带病运转，操作人员应戴绝缘手套。

（1）挖土中发现管道、电缆及其他埋没物应及时报告，不得擅自处理。

（2）挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时报告处理。

（3）机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取坡道板等加固措施，运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。

（4）配合挖铲的清底工人，不准在机械回转半径下工作。

（5）向汽车上卸土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。

（6）基坑上周围必须设置1.2m高护栏，要设置一定数量临时上下施工楼梯。

（7）开挖基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响土壤结构。

（8）基坑开挖前，必须摸清基坑下有无管线，要掌握地质情况，以利考虑开挖过程中的意外应急措施（流砂等特殊情况）。

（9）开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放、运输，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷而引起土体位移或支撑破坏。

（10）挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免破坏或拉损支撑。

（1）支撑材质钢管外径不得小于ф48×3.5mm钢管，无裂缝等。

（2）立柱稳定，包括支撑高度、立柱间水平支撑、纵横向剪刀撑间距、立杆间距（纵向、横向）等符合方案要求。

（3）作业环境2m以上高处制模，作业人员要有可靠的立足点，防护措施完善。

（4）进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必佩带安全带，并应系牢。

（5）安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。

（6）高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。

（7）遇6级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪、霜、雨后应清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。

（8）两人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛，组合钢模板拆时，上下应有人接应，钢模板及配件应随装拆，随运送。严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围住，暂停人员过往。

（9）不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

（10）模板上有预留洞时，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。

（11）高空作业搭设脚手架或操作台，上下要使用梯子，不许站在墙上工作，不准站在大梁底模上行走，操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。

（12）拆模板时禁止使用125px×250px木料，钢模板作立人板。

（13）在钢模及机件垂直运输时，吊点必须严格要求，以防坠落伤人，模板顶撑排列必须符合施工荷载要求，尤其遇地下室吊装，地下室顶模板，支撑还另需考虑大型机械行走因素，每平方米支撑数，必须符合载荷要求，拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。

（14）禁止使用125px×250px木料作顶撑

（15）支撑、牵杆等不得搭在门窗柜和脚手架上，通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m以上。

（16）装拆模板时，作业人员要站在安全地点进行操作，要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。

（17）在进行SBS卷材热粘法施工时，现场要按照施工方案的要求配置灭火设施，液化气瓶、罐的储存要符合安全要求。

（1）串搭车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定，在车道板下面每隔1.5m需加横楞、顶撑，2m以上高空串跳，必须装有防护栏杆，车道板上应经常清扫垃圾，石子等以防滑跌。

（2）用塔吊、料斗浇筑混凝土时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应站立稳当，防止料斗碰人造成坠落。

（3）使用振动器前应检查电源，漏电保护器的电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常。振动器移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破或拉断电线而造成触电伤亡之事。

（4）井架吊篮起吊或放下时，必须关好井架安全门、头、手不准伸入井架内，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。

（1）墙身砌体高度超过地土平1.2m以上时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m时，采用脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。

（2）脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砌体不得太高，同一脚手板上的操作人员不应超人。

（3）不准站顶上做划线，刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。

（4）不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象，不准用5cm×10cm木料或钢模板作人立板。

（5）砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人。

（6）使用于垂直运输的吊笼、绳索等，必须经常检查，发现问题及时修理。

（7）冬季施工时，脚手板上有冰霜、积雪、应先清除后才能上架子进行操作。

（8）在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必配戴好安全帽。

（9）在砌体上不宜拉缆风绳，不宜吊挂垂物，也不宜作其他施工临时设施与支撑的支撑点，如确实需要时，应采取有效的措施。

（1）安装上层窗扇，不要向下乱扔东西。工作时注意脚要踩稳。

（2）不准脚踩窗框，或在窗框放置脚手板和悬吊重物。

（3）木工机械的基座必须稳固，部件必须齐全，机械的转动和危险部位必须按规定安装防护装置。不准任意换粗熔丝。特别对机械的刀盘部分要严格检查，刀盘螺钉必须旋紧，以防刀片飞出伤人。

（4）木工车间、木库、木料堆场严禁吸烟或随便动用明火。废料应及时清理归堆，做好落手清，以免发生意外。

（5）门窗不得平放，应该竖立，其倾斜不得超过20度，并不准人字型堆放。

（1）多人抬材料和工件时要有专人指挥，精力集中，行动一致，互相照应，轻抬轻放，以免伤人，并应事先将道路清理好。

（2）使用各种机械，要先进行各部检查，试运转正常，方可正式使用，操作人员必须了解机械的性能及安全操作规程。

（3）电焊工作的地点5m以内不得有易燃、易爆材料。

（4）为防止触电必须遵守有关电气安全规程。

（5）气焊、电焊应遵守安全操作规程。

（1）吊装前应检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求并应进行试吊。

（2）吊装时必须有统一的指挥、统一的信号。

（3）高空作业人员必须系安全带，安全带生根处须安全可靠。

（4）高空作业人员不得喝酒，在高空不得开玩笑。

（5）高空作业穿着要灵便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和带钉的鞋。

（6）吊车行走道路和工作地点应坚实平整，以防沉陷，发生事故。

（7）遵守有关起重吊装的“十不吊”规定。

（1）在柱、梁安装后面未设置浇筑楼板用的压型钢板时，为了便于柱子螺栓等施工的方便，需在钢梁上铺设适当数量的走道板。

（2）为了便于接柱施工，在接桩处要设操作平台，平台固定在下节柱的顶部。

（3）为了便于施工登高，吊装柱子前要先将登高梯固定在钢柱上。为了便于进行柱梁节点紧固高强螺栓和焊接，需在柱梁节点下方安装挂篮脚手架。

（4）施工用的电动机械和设备均需接地，绝对不允许使用破损的电线和电缆，严防设备漏电。施工用电器设备和机械的电缆，须集中在一起，并随楼层的施工面逐节升高，每层楼面须分别设置配电箱，供每层楼面施工用电需要。

（5）高空施工，当风速达到15m/S时，所有工作均须停止。

（1）搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂的杆件不宜采用。

（2）脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水处理。

（3）高层钢管脚手架座立于槽钢上的，必须有地杆连接保护，普通脚手架立杆，须设底座保护。

（4）所有扣件紧固力距，应达到45～55N.M。

（5）同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。

（6）斜杆接长不宜采用对接扣件，应采用叠交方式用两只回转扣件接长，搭接距离应大于0.4m。

（7）拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。高层脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。

（8）所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行拆除工艺要求和遵守安全纪律。

（9）拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除层内留的材料，物件及垃圾块，所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。

（10）按搭设的反程序进行拆除，即：安全网~竖档笆~垫铺笆~防护栏杆~搁栅~斜拉杆~连墙杆~大横杆~小横杆~立杆。

（11）不允许分立面拆除或上、下两步同时拆除。认真做到一步一清，一杆一清。

（12）输送到地面的所有杆件，扣件等物件，应按类堆放整齐。

（13）张设安全网从二层楼面起，往上每隔四层设置一道，安全网必须完好无损、牢固可靠。

（1）施工场地应有良好的通风条件，如在通风条件不好的场地施工时必须待安装通风设备后方能施工。

（2）在涂刷或喷涂对人体有害的涂料时，需戴上防护口罩，如对眼睛有害需戴上密闭式眼镜进行防护。

（3）为了避免静电集聚引起事故，对罐体涂漆或喷涂应安装接地线装置。

（4）在配料或提取易燃品时不得吸烟，浸擦过清油、清漆、油的棉纱，擦手布不允许随便乱丢。

（5）施工现场注意防火，严禁吸烟和使用电炉等。

（6）油漆材料库应能适当通风，并备置消防器材。

（1）在熔锡时，锡液不许着水，以防飞溅。盐酸要妥善保管。

（2）在潮湿地下室施工，应用36V以下低压灯泡照明。

（3）使用剪刀机，上刀架不准放置工具等物品，调整铁皮，脚不能放在踏板上，剪切时手禁止伸入板空隙中。

（4）操作卷圆机，压缝机，手不得直接推送工件。

（5）折方时，应互相配合，料与折方机保持距离，以免被翻转的钢板和配重击伤。

（6）吊装风管所用的索具要牢固，吊装时应加溜绳稳住，与电体应保持安全距离。

（1）在拉设临时电源时，电线、过道须用钢管保护，不得乱拖乱拉，造成电线被车辗物压。

（2）电箱内电气设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关。

（3）所有移动电具，都应在漏电开关保护之中，电线无破损，扦头扦座应完整，严禁不用扦头而用电线直接扦入扦座内。

（4）煨弯管时，首先要检查煤炭中有无爆炸物。砂子要烘干，以防水蒸气引起爆炸。

（5）在高梯，脚手架上装接管道时，必须注意立足点的牢固性。用管子钳装接管时要一手按住钳头，一手掌住钳柄，缓缓扳揿，不可用双手拿住钳柄大力扳揿，防止齿口打滑失控坠落。

（6）现场挖掘管沟或深坑时，应根据土质情况加设挡土板，防止倒塌，如土质不良，管坑深满1m时，均应采用支撑或斜坡，地沟或深坑须设置明显标志。在电缆附近挖土时，事先须与有关部门联系，采取安全措施后，才能施工。

在施工过程中的安全监理内容还很多，这里就以上主要部分给予提出来。随着工程的进展情况，我们将适时进行补充。对于施工过程中的各分部，各分项工程及每道工序的安全技术等，我们将会严格审查与监控。争取及时发现问题，并且防止事故的发生，以期生产的安全性能够100％的受控。